Производственная cистема КЭМЗ

Производственная система КЭМЗ (ПСК) развивается с 2015 года и основывается на принципах и инструментах LEAN- бережливого производства.

Основные конкурентные преимущества продукции ПАО «КЭМЗ» – это

• оптимальная цена,
• максимальная скорость удовлетворения клиентов,
• качество,

что является результатом развития производственной системы КЭМЗ (ПСК).

ПСК – это комплексная система развития предприятия, включающая в себя следующие основные бизнес-процессы:

• Стратегия развития бизнеса;
• Всеобщая система менеджмента качества;
• Планирование продаж и производства; контроль исполнения заказов;
• Управление запасами и закупками;
• Безопасность и энергосбережение;
• Развитие персонала и корпоративной культуры улучшений;
• Сервис и связь с потребителями;
• Разработка новой продукции;
• Инновации и модернизация.

Комплексное развитие производственной системы – необходимое условие стабильности и непрерывного роста.

Одним из важных элементом ПСК являются корпоративные ценности и культура, которые формируются путем физического изменения рабочего места и принципов работы, что, в свою очередь, приводит к изменению привычек и улучшению отношения к работе.

Инструменты развития производственной системы
ПАО «КЭМЗ»

- VSM (Value Stream Mapping) – Картирование Потока Создания Ценности Фото

VSM – картирование и корректировка потоков, проходящеи в режиме он-лайн по ключевой продукции предприятия.

Ежегодное снижение Lead time (время выполнения заказа) производственных процессов на 10 – 20%.

- TSM (Total Service Management) - Всеобщее управление сервисами (персоналом) Фото

TSM - инструмент по улучшению административной деятельности в офисах, включающий в себя: 5S и визуализацию в офисе, картирование и стандартизацию офисных процессов, сокращение Lead time офисных процессов на 10-20%.

Skill Matrix: матрицы квалификаций; прозрачная система материальной и нематериальной мотивации; обучение персонала инструментам Бережливого производства; повышение профессиональной квалификации; освоение смежных профессий.

- ТРМ (Total Productive Maintenance) – Всеобщее обслуживание оборудования Фото

Достигнута эффективность работы ключевого оборудования (ОЕЕ) от 40 до 80%.

Автономное обслуживание – обслуживание оборудования силами оператора по стандартам.

Плановое обслуживание – обслуживание оборудования по состоянию, управление запчастями.

- SMED (Single Minute Exchange of Dies) – Переналадка менее, чем за 10 минут Фото

SMED - быстрая переналадка оборудования с целью снижения размера партий и повышения эффективности. Внедрение происходит на узких местах.

- VM (Visual Management) - Визуальный менеджмент Фото

Цель визуального менеджмента – сделать бизнес-процессы: безопасными, прозрачными, управляемыми, контролируемыми.

- 5S – Система организации рабочего места Фото

5S - один из основных инструментов создания базовой надежности бизнеса.

Стандартизировано более 30% рабочих мест по разным переделам бизнеса, что дает повышение производительности операций от 10 до 30%, а также повышение безопасности и их эффективности.

- KAIZEN (КАЙДЗЕН изменение к лучшему) - предоставление предложений по улучшению Фото

Подача предложений по улучшению ведётся с целью непрерывного развития, повышения эффективности деятельности предприятия и вовлечения каждого сотрудника в данный процесс.

---

Мы ориентированы на развитие потенциала и повышение эффективности бизнеса нашего предприятия за счет активизации внутренних резервов и комплексного развития системы с применением методологий LEAN.

В результате планируется достичь:

• Повышение производительности;
• Снижение время подготовки производства новой продукции;
• Снижение Lead time по ключевым продуктам;
• Снижение количества рекламаций;
• Увеличение объемов производства;
• Увеличение оборачиваемости запасов.